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1、产品照片及企业信息
2ZG-630型乘坐式高速水稻插秧机
生产企业：浙江小精农机制造有限公司
地址：绍兴市上虞区曹娥街道人民西路 1819号
邮政编码：312300
电话：0575-82058051
传真：0575-82058060
联系人：郑峰君
2.主要技术规格
| 1 | 规格型号 | / | 2ZG-630 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 结构型式 | / | 乘坐式 | |||
| 生产企业 | / | 株式会社久保田 | ||||
| 配套 | 牌号型号 | / | D782-ET01 | |||
| 3 | 发 | 结构型式 | / | 直列三缸 | ||
| 动机 | 标定功率 /标定转速 | kW/(r/min) | 14.4/3200 | |||
| 燃油种类 | / | 柴油 | ||||
| 4 | 外形尺寸（长 ×宽 ×高） | mm | 3380×2170×2110 | |||
| 5 | 结构质量 | kg | 750 | |||
| 6 | 工作行数 | 行 | 6 | |||
| 7 | 行距 | mm | 300 | |||
| 8 | 穴距 | mm | 110/120/140/160/ 170/180/210/240 | |||
| 9 | 插秧深度 | mm | 2～ 44 | |||
| 10 | 作业速度 | km/h | 0～ 5.4 | |||
| 11 | 作业小时生产率 | hm2 /h | 0.2～ 0.5 | |||
| 12 | 单位作业量燃油消耗量 | kg/hm2 | ≤11 | |||
| 结构型式 | / | 实心轮胎 ×2 | ||||
| 13 | 行走轮 | 前轮 | 直径 | mm | 650 | |
| 结构型式 | / | 橡胶凸耳轮 ×2 | ||||
| 后轮 | 直径 | mm | 900 | |||
| 14 | 插秧机构型式 | / | 旋转式 | |||
| 备注 | / | |||||
3、检验结果
| 项目类别 | 检验项目 | 单位 | 合格指标 | 检验结果 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 类 | 项 | |||||
| A | 1 | 运动部件防护 | / | 危险部位应设安全防护装置或贴安全标志，且具有在运输状态下锁定运动部件的装置。危险部位应在使用说明书中说明。 | + | |
| 2 | 安全警示标志 | / | 安全标志应符合 GB/T20864-2007中 4.3.3要求；安全警示标志应在使用说明书中再现，并说明其警示作用和粘贴位置。秧箱两侧应有安全操作的警示标志。 | + | ||
| 3 | 工作台 | / | 工作台附近的危险部位应设安全防护装置，且附近应设禁止非操作者乘座的安全标志，并在使用说明书中说明。工作台面积应不小于 0.36m 2，且宽度最小为 450mm。 | + | ||
| 4 | 划行器 | / | 在道路运输中划行器不超出机器的规定轮廓，并能锁定在运输状态，或处在靠重力防止意外脱开的位置。 | + | ||
| 5 | 伤秧率 | % | ≤4 | + | ||
| 6 | 漏插率 | % | ≤5 | + | ||
| 7 | 相对均匀度合格率 | % | ≥85 | + | ||
| 噪 | 静态环境噪声 | ≤85 | + | |||
| 8 | 声 | 驾驶员耳位噪声 | dB(A) | ≤89 | + | |
| 9 | 停车制动 | / | 应有停车制动装置，应保证在 20%的干硬坡道上，沿上、下坡方向可靠驻车。 | + | ||
| B | 1 | 漂秧率 | % | ≤3 | + | |
| 2 | 翻倒率 | % | ≤3 | + | ||
| 3 | 插秧深度合格率 | % | ≥90 | + | ||
| 4 | 单位作业量燃油消耗量 | kg/hm2 | ＜ 8.8 | + | ||
| 5 | 作业小时生产率 | hm2/h | ＞ 0.4 | + |
检验结果（续）
| 项目类别 | 检验项目 | 单位 | 合格指标 | 检验结果 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 类 | 项 | ||||
| C | 1 | 运动件转动灵活性 | / | 各运转件应运转平稳、可靠，无异常碰撞、冲击、振动现象。 | + |
| 2 | 密封性 | / | 插植臂应密封以防漏油，进入水和泥土。整机装配后各润滑点应加注润滑油脂或机油，静结合面不渗油、动结合面不滴油。 | + | |
| 3 | 插秧机安全离合器和插植离合器 | / | 安全离合器在秧爪遇到障碍时能自动脱开。插植离合器分离彻底、结合可靠。 | + | |
| 4 | 秧爪、插植臂和送秧机构装配 | / | ⒈秧爪行距偏差不大于 5mm，秧爪与秧门侧隙大于 1mm。 ⒉插植臂与秧爪尖不能左右摇摆和沿正反转方向窜动。⒊秧爪尖空行程不大于5mm，秧爪尖旋转一周左右摆量不大于 2mm。 ⒋各秧爪尖动作一致，各行取秧量误差不大于 2mm，秧爪尖高差不大于 5mm。 ⒌纵向送秧不打滑，送秧量能无级调节。 | + | |
| 5 | 非运动件装配质量 | / | 不得有明显偏移、翘曲、弯曲现象。重要部位紧固件螺栓的机械性能不低于 8.8级，螺母不低于 8级。扭紧力矩符合机械装配标准的有关规定。运转后各紧固件牢固可靠。 | + | |
| 6 | 铸件、焊接件质量 | / | 铸件应清除粘砂和其他杂物，表面应平整光洁。不加工表面的毛刺、浇口应打磨修平。铸件内部不允许有降低强度和机械性能的气孔、夹渣、缩孔、裂纹等缺陷。钢、铁铸件须除防锈底漆。焊接件焊合应牢固，清除焊渣，不允许有漏焊、未焊透、夹渣、裂纹或穿孔等缺陷。 | + | |
| 7 | 外观质量 | 漆膜外观质量 | μm | 漆膜外观色泽均匀，平整光滑，无漏漆。漆膜厚度不小于 35µm。 | + |
| 漆膜附着力 | / | 漆膜附着力 3处 Ⅱ级以上。 | |||
| 不涂漆件 | 不涂漆的零部件及标准件表面，应做防锈处理。各种操作手柄应镀铬、镀锌或采用塑料件。 |
检验结果（完）
| 项目类别 | 检验项目 | 单位 | 合格指标 | 检验结果 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 类 | 项 | ||||
| C | 8 | 标牌检查 | / | 固定在插秧机显著位置。内容包括：制造厂名称和 /或商标，产品名称和型号、制造日期、出厂日期、出厂编号、主要参数和执行标准编号。 | + |
| 9 | 操作方便性 | / | 调整、更换零部件方便；操纵装置正确到位；各调整量指示值与机具实际调整值相符；保养点设置合理、便于操作；各种辅料加装容易实现。 | + | |
| 备注 | 检验结果符合标准要求者标 “+”，不符合者标 “-”。 | ||||
