安徽省农业机械试验鉴定站检验报告
1.产品照片及企业信息
4LZ-6M型自走式谷物联合收割机
生产企业:雷沃重工股份有限公司
地址:山东省潍坊市坊子区北海南路192号
邮政编码:261206
电话:0536-7602113
传真:0536-2288717
联系人:刘玉述
2.主要技术规格
序号 | 项目 | 单位 | 设计值 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 型号规格 | / | 4LZ-6M | |||||
2 | 结构型式 | / | 自走轮式全喂入 | |||||
配 | 生产企业 | / | 天津雷沃动力有限公司 | 广西玉柴机器股份有限公司 | ||||
3 | 套发 | 牌号型号 | / | 1104D-S4TA02 | YC4A140-T311 | |||
动 | 结构型式 | / | 直列、水冷、四冲程 | |||||
机 | 额定功率 | kW | 98 | 103 | ||||
额定转速 | r/min | 2200 | ||||||
4 | 工作状态外形尺寸(长 ×宽 ×高 ) | mm | 7040×2960×3470 | 7040×3090×3470(选配 ) | ||||
5 | 整机使用质量 | kg | 6880 | 7050 | ||||
6 | 割台宽度 | mm | 2560 | 2750(选配 ) | ||||
7 | 喂入量 | t/h | 21.6 | |||||
8 | 最小离地间隙 | mm | 280 | |||||
9 | 理论作业速度 | km/h | 1.84~ 9.79 | |||||
10 | 作业小时生产率 | hm2/h | 0.5~ 1.1 | |||||
11 | 单位面积燃油消耗量 | kg/hm2 | ≤35 | |||||
12 | 割刀型式 | / | Ⅱ型 | |||||
13 | 割台搅龙型式 | / | 螺旋推运式 | |||||
型式 | / | 偏心弹齿式 | ||||||
14 | 拨禾轮 | 直径 | mm | Φ1000 | ||||
拨禾轮板数 | 个 | 5 | ||||||
数量 | 个 | 1 | ||||||
型式 | 主滚筒 | / | 纵轴流 | |||||
15 | 脱粒滚筒 | 副滚筒 | / | / | ||||
尺寸 (外径 | 主滚筒 | Ф600×3145 | ||||||
×长度 ) | 副滚筒 | mm | / | |||||
16 | 凹板筛型式 | / | 栅格式 | |||||
型式 | / | 离心式 | ||||||
17 | 风扇 | 直径 | mm | Φ425 | ||||
数量 | 个 | 1 | ||||||
18 | 履带 | 规格 | / | / | ||||
轨距 | mm | / | ||||||
19 | 轮胎规格 | 导向轮 | / | 10.0/75-15.3 | ||||
驱动轮 | / | 15-24 | ||||||
20 | 最小通过半径 | 左转 | ㎜ | 6800 | ||||
右转 | 6800 | |||||||
21 | 变速箱类型 | / | 机械式 | |||||
22 | 制动器型式 | / | 盘式 | |||||
23 | 茎秆切碎器型式 | / | 圆盘式(选配) | |||||
24 | 复脱器型式 | / | 自脱粒式 | |||||
25 | 接粮方式 | / | 机械卸粮 | |||||
备注 | 配套两种以上发动机、割台时,应按项目要求分栏填写。 |
3.检验结果
项目类别 | 检验项目 | 单位 | 合格指标 | 检验结果 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
类 | 项 | |||||
危险运动件安全防护 | 符合 GB10395.1农林机械安全第 1部分:总则、 | |||||
安全标志 | ||||||
安全使用说明 | ||||||
驾驶室 | ||||||
座位尺寸和位置及座位位置调整 | ||||||
方向盘位置和安全间隙 | ||||||
操纵装置操纵符号、安全间隙 | ||||||
剪切和挤压部位 | ||||||
动力源停机装置 | ||||||
GB10395.7农林拖 | ||||||
进入操作平台或座位的梯子 | 拉机和机械安全 | |||||
技术要求第 7部 | ||||||
燃油箱与排气管、电器件安全距离 | 分:联合收割机、 | |||||
/ | 饲料和棉花收获机、 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则、 GB16151.12农业机 | + | ||||
安 | 梯子的扶手或扶栏或抓手 | |||||
A | 1 | 全检查 | 拨禾轮外缘安全间隙 | |||
割台分离机构 | ||||||
割台机械固定机构、割台锁定机构 | ||||||
械运行安全技术条 | ||||||
粮箱防护 | 件第 12部分:谷 | |||||
物联合收割机、 JB/T 5117全喂入联合收割机技术条件的要求。 | ||||||
螺旋输送器防护 | ||||||
悬挂式茎秆切碎器分离机构 | ||||||
机构的分离和清理 | ||||||
液体排放点 | ||||||
蓄电池、电气电缆 | ||||||
灭火器 | ||||||
照明和信号装置 | ||||||
行走和驻车制动装置 | ||||||
重要部位紧固件强度等级 |
项目类别 | 检验项目 | 单位 | 合格指标 | 检验结果 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
类 | 项 | |||||||
2 | 总损失率 | % | ≤1.2 | + | ||||
制 | 行车 | 减速度 | m/s² | 自走轮式 ≥2.94 | + | |||
3 | 动 | 制动 | 稳定性 | / | 减速度不大于 4.5m/s²时,后轮不应跳起。 | |||
性能 | 停车制动 | / | 可靠地停在 20%的干硬纵向坡道上。 | |||||
噪 | 动态环境噪声 | ≤87 | + | |||||
A | 4 | 声 | 驾驶员耳位噪声 | dB(A) | 普通驾驶室 ≤93 | |||
5 | 标牌 | / | 联合收割机及其附件上,应固定产品标牌。标牌至少应包括:商标、型号、名称、外形尺寸、配套动力、整机质量、喂入量、出厂编号,制造日期,制造厂名称。要求内容齐全,字迹清晰,固定牢靠。 | + | ||||
6 | 号牌座 | / | 应设置号牌座两处,其面积不小于300×165mm。两个安装孔的直径为8mm,孔距为 250 mm,其左边孔的定位尺寸为距号牌座上边 17.5mm。 | + | ||||
起动 | 成功次数 | 次 | ≥2 | + | ||||
B | 1 | 性能 | 电起动时间 | s | ≤30 | |||
2 | 破碎率 | % | 小麦 ≤1.0 | + | ||||
3 | 含杂率 | % | 小麦 ≤2.0 | + | ||||
4 | 脱粒滚筒平衡 | N·m | ≤3.25× 10-2 | + |
项目类别 | 检验项目 | 单位 | 合格指标 | 检验结果 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
类 | 项 | |||||||
进入驾驶位置应方便,各操纵装置应容易操作和识别,各操纵机构灵活、有效,具有防止割台传动意外接合的机构,在使用说明书中应有对操纵机构及其所处不同位 | ||||||||
1 | 操纵性能 | / | 置的描述;各张紧、调节机构工作可靠,调整方便;各离合器结合平稳、可靠,分离完全彻底;变速箱、传动箱无异常响声,无脱挡及乱挡现象;保养点设置应便于操作,保养点数应合理;换装易损件应方便;自走式收割机的结构应能否保证由驾驶员 | + | ||||
一人操纵,驾驶方便舒适。液压操纵系统和转向系统灵活可靠,无卡滞现象。 | ||||||||
发动机在额定转速下运转,割台升降应灵 | ||||||||
运转检查 | / | 活、平稳、可靠,不得有卡阻等现象。传动部件、割台、输送部件、脱粒机体等不 | ||||||
得有异常声音。 | + | |||||||
C | 2 | 整机装配与焊接质量 | 整机装配 | 外观检查 | / | 无磕碰、划伤和锈蚀,无错装、漏装现象。 | ||
同一传动回路对称中心面位置度 | % | 带轮 | 中心距 ≤1200mm时, ≤0.3 | |||||
链轮 | ≤0.2 | |||||||
液压系统 | / | 各路油管应固定牢靠,供油管路连接正确,油管表面无扭转、压扁和破损现象,开机后不允许油管发生明显振动。各油管和接头在 1.5倍使用压力下做耐压试验,保持压力 2min,油管不得有漏油现象。 | ||||||
焊接质 | 焊接质量 | / | 焊接牢固,焊缝平整、均匀,无烧穿、漏焊和脱焊。 | |||||
气孔、咬肉、 | ||||||||
量 | 夹渣等缺陷 | 处 | ≤5 | |||||
数 |
项目类别 | 检验项目 | 单位 | 合格指标 | 检验结果 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
类 | 项 | |||||||
外观 | 漆膜外观 | / | 色泽鲜明、平整光滑、无露底、花脸、流痕、起泡和起皱。 | + | ||||
3 | 与涂漆质 | 漆膜附着力 | / | 3处 Ⅱ级以上。 | ||||
量 | 漆膜厚度 | μm | ≥35 | |||||
4 | 密封性能 | / | 液压系统、发动机和传动箱各结合面,油管接头及油箱等处静结合面应无渗漏,动结合面应无滴漏。水箱开关、水封和水管接头等处目测无滴水现象,水箱、缸盖、缸垫和水管表面无渗水现象。缸盖、缸垫、排气管结合面无漏气现象。割台、过桥和脱粒机体各结合面、粮箱与籽粒垂直搅龙出口接合处,不得漏粮。 | + | ||||
割台 | 升降 | 提升 | ≥0.2 | + | ||||
C | 5 | 升降性能 | 速度 | 下降 | m/s | ≥0.15 | ||
静沉降量 | mm | ≤10 | ||||||
6 | 单位面积燃油消耗量 | kg/hm2 | < 28 | + | ||||
7 | 作业小时生产率 | hm2/h | > 0.88 | + | ||||
8 | 卸粮时间 | min | ≤2.5 | + | ||||
9 | 通过性能 | 最小离地间隙 | mm | ≥250 | + | |||
10 | 结构可调整性检查 | / | 各调节机构应保证调节方便、灵活、可靠,各部件调节范围应达到设计要求。联合收割机的结构应能根据作物和收获条件进行相应调整。 | + |
项目类别 | 检验项目 | 单位 | 合格指标 | 检验结果 | ||
---|---|---|---|---|---|---|
类 | 项 | |||||
风扇 | ≤1.0×10-2 | + | ||||
带轮 1 | ||||||
C | 11 | 带轮、叶轮平衡 | N·m | 带轮 2 | ||
带轮 3 | ||||||
12 | 割台两端离地间隙差 | ㎜ | ≤27.5 | + | ||
备注 | 检验结果符合标准要求者标 “+ ”,不符合者标 “-”。 |