序号

项目

单位

设计值

1

产品型号名称

/

4LZ-4.0D

2

结构型式

/

履带自走式全喂入

3

配套发动机

生产企业

/

常柴股份有限公司

牌号型号

/

4G33TC

结构型式

/

直列水冷4冲程增压中冷

额定功率

kW

73

额定转速

r/min

2600

4

外形尺寸 (长×宽×高)

mm

5050×2780×2730

5

整机使用质量（主机）

kg

3140

6

割台宽度

mm

2150

7

喂入量

t/h

14.4

8

最小离地间隙

mm

270

9

理论作业速度

km/h

0～6.04

10

作业小时生产率

hm2/h

0.2～0.45

11

单位面积燃油消耗量

kg/hm2

≤30

12

割刀型式

/

Ⅱ型

13

割台搅龙型式

/

螺旋输送

14

拨禾轮

型式

/

偏心式

直径

mm

Ф893

拨禾轮板数

个

5

15

脱粒滚筒

数量

个

1

型式

主滚筒

/

纵向轴流钉齿式

副滚筒

/

/

尺寸(外径×长度)

主滚筒

mm

Ф620×1790

副滚筒

/

16

凹板筛型式

/

栅格筛

17

风扇

型式

/

离心式

直径

mm

Ф395

数量

个

1

18

履带

规格（节距×节数×宽）

/

90mm×51节×450mm

轨距

mm

1150

19

轮胎规格

导向轮

/

/

驱动轮

/

/

20

最小通过半径

左转

mm

/

右转

/

21

变速箱类型

/

液压无级变速器+机械变速

22

制动器型式

/

湿式摩擦片式

23

茎秆切碎器型式

/

动刀+定刀(选配)

24

复脱器型式

/

动、定刀式

25

接粮方式

/

螺旋搅龙卸粮

项目类别

检 验 项 目

单 位

合格指标

检验结果

类

项

A

1

安全检查

危险运动件安全防护

/

符合GB10395.1农林机械安全第一部分 总则、GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则、GB16151.12农业机械运行安全技术条件 谷物联合收割机、JB/T 5117-2006全喂入联合收割机 技术条件、GB10395.7农林机械安全 第七部分 联合收割机、饲料和棉花收割机的要求。

＋

安全标志

安全使用说明

座位尺寸和位置及座位位置调整

操纵装置操纵符号、安全间隙

挤压和剪切部位

动力源停机装置

进入操作平台或座位的梯子

燃油箱与排气管、电器件安全距离

梯子的扶手或扶栏或抓手

拨禾轮外缘安全间隙

割台分离机构

割台机械固定机构、割台锁定机构

粮箱防护

螺旋输送器防护

悬挂式茎杆切碎器分离机构

机构的分离和清理

液体排放点

蓄电池、电气电缆

灭火器

照明和信号装置

行走和驻车制动装置

重要部位紧固件强度等级

项目类别

检 验 项 目

单位

合 格 指 标

检验结果

类

项

A

2

总损失率

%

水稻≤3.0

＋

小麦≤1.2

3

停车制动性能

行车制动

减速度

m/s2

≥2.94

/

稳定性

/

减速度不大于4.5 m/s2时，后轮不应跳起

停车制动

/

可靠地停在25%的干硬纵向坡道上。

＋

4

噪声

动态环境噪声

dB(A)

≤87

＋

驾驶员耳位噪声

≤95

5

标牌

/

联合收割机及其附件上，应固定产品标牌。标牌至少应包括：商标、型号、名称、外形尺寸、配套动力、整机质量、喂入量、出厂编号，制造日期，制造厂名称。要求内容齐全，字迹清晰，固定牢靠。

＋

6

号牌座

/

应设置号牌座两处，其面积不小于300×165mm。两个安装孔的直径为8mm，孔距为250 mm，其左边孔的定位尺寸为距号牌座上边17.5mm。

＋

B

1

起动

性能

成功次数

次

≥2

＋

起动时间

s

≤30

2

破碎率

%

水稻≤1.5

＋

小麦≤1.0

3

含杂率

%

水稻≤2.0

＋

小麦≤2.0

4

脱粒滚筒平衡

N·m

≤3.03×10-2

＋

项目类别

检 验 项 目

单 位

合 格 指 标

检验结果

类

项

C

1

操纵性能

/

进入驾驶位置应方便，各操纵装置应容易操作和识别，各操纵机构灵活、有效，具有防止割台传动意外接合的机构，在使用说明书中应有对操纵机构及其所处不同位置的描述；

＋

各张紧、调节机构工作可靠，调整方便；

各离合器结合平稳、可靠，分离完全彻底；

变速箱、传动箱无异常响声，无脱挡及乱挡现象；

保养点设置应便于操作，保养点数应合理；

换装易损件应方便；

自走式收割机的结构应能否保证由驾驶员一人操纵，驾驶方便舒适。

液压操纵系统和转向系统灵活可靠，无卡滞现象。

2

整机装配与焊接质量

整机装配

运转检查

/

发动机在额定转速下运转，割台升降应灵活、平稳、可靠，不得有卡阻等现象。传动部件、割台、输送部件、脱粒机体等不得有异常声音。

＋

外观检查

/

无磕碰、划伤和锈蚀，无错装、漏装现象。

同一传动回路对称中心面位置度

带轮

%

中心距≤1200mm时，≤0.3

链轮

≤0.2

履带

/

左右履带与联合收割机纵向中心线应平行，驱动轮与履带导轨不应有顶齿及脱轨现象。

液压系统

/

各路油管应固定牢靠，供油管路连接正确，油管表面无扭转、压扁和破损现象，开机后不允许油管发生明显振动。

各油管和接头在1.5倍使用压力下做耐压试验，保持压力2min，油管不得有漏油现象。

焊接质量

焊接质量

/

焊接牢固，焊缝平整、均匀，无烧穿、漏焊和脱焊。

气孔、咬肉、夹渣等缺陷数

处

≤5

项目类别

检 验 项 目

单 位

合 格 指 标

检验结果

类

项

C

3

外观与涂漆质量

漆膜附着力

/

3处Ⅱ级以上。

＋

外观质量

/

色泽鲜明、平整光滑、无露底、花脸、流痕、起泡和起皱。

漆膜厚度

μm

≥35

4

密封性能

/

液压系统、发动机和传动箱各结合面，油管接头及油箱等处静结合面应无渗漏，动结合面应无滴漏。

＋

水箱开关、水封和水管接头等处目测无滴水现象，水箱、缸盖、缸垫和水管表面无渗水现象。

缸盖、缸垫、排气管结合面无漏气现象。

割台、过桥和脱粒机体各结合面、粮箱与籽粒垂直搅龙出口接合处，不得漏粮。

5

割台升降性能

升降速度

提升

m/s

≥0.2

＋

下降

≥0.15

静沉降量

mm

≤10

6

单位面积燃油消耗量

kg/hm2

＜24

＋

7

作业小时生产率

hm2/h

＞0.36

＋

8

卸粮时间

min

≤2.5

＋

9

通过性能

最小离地间隙

mm

≥180

＋

履带接地压力

kPa

≤24

＋

10

结构可调整性

/

各调节机构应保证调节方便、灵活、可靠，各部件调节范围应达到设计要求。联合收割机的结构应能根据作物和收获条件进行相应调整。

＋

项目类别

检 验 项 目

单 位

合 格 指 标

检验结果

类

项

C

11

带轮、叶轮平衡

N·m

叶轮

≤1.0×10-2

＋

带轮1

带轮2

带轮3

12

割台两端离地间隙差

mm

≤21.5

＋

备注

检验结果符合标准要求者在单项判定栏标“＋”，不符合者标“－”。