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吸粮机主要技术参数
| 机器型号 | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 |
| 最大输送量(t/h) | 5 | 10 | 15 | 20 | 30 |
| 风机功率(kw) | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 |
| 空气压力(h2o/mm) | 3300 | 3600 | 4000 | 4000 | 4000 |
| 水平输送距离(m) | 30 | 40 | 50 | 50 | 50 |
| 扬程(m) | 8 | 12 | 15 | 18 | 30 |
以上参数因谷物湿度、粉尘含量不同而发生变化。单独压送比混合输送产量可提高20%。
移动吸粮机
主要应用在仓库、粮食加工厂、小吨位码头，用于吸缷散装颗粒状物料，如小麦、稻谷、玉米、菜籽、大豆、棉籽、饲料等，亦可推广用于颗料状化肥、塑料、水泥等的起缷，尤其适用于仓库物料的进出仓转运作业。
移动吸粮机特点：
- 作业模式多样，有单吸作业模式、单压作业模式、吸压混合作业模式，可根据不同客户、不同作业要求进行选择。
- 结构紧凑、功能齐全，整机从设计上充分考虑了用户群体需求。
- 整机安装在可行走架上，具备自动行走功能。
- 采用目前最先进、可靠的无线遥控装置，在设备150米半径范围内可方便地进行操作。
- 采用了阻抗复合消声，使噪声降低到前所未有的程度。
- 采用脉冲布袋精细过滤除尘，粉尘排量远低于国家排放标准。
- 设计了新颖实用的自动调压稳流阀，很好地保护了风机和降低物料的破损增加率。
- 吸料管臂伸缩管设置了安全防滑出装置，俯仰采用液压带安全锁装置。
移动吸粮机技术参数：
| 型号 | 产量（t/h） | 动力（kw） | 重量（kg） | 外形尺寸（mm） |
| 25 | 25 | 18.5～22 | 2680 | 5300×1500×2600 |
| 50 | 50 | 37～45 | 3980 | 7000×1700×3600 |
| 75 | 75 | 45～55 | 5750 | 8100×2340×4500 |
移动式散包两用输送机适合用在粮食散运，包装输送及小颗粒物料的输送、装车、码垛、作囤、倒仓等。可由几台串联使用或与其他粮机配合使用，还可以根据客户需要定做输送带宽为600mm、800mm的输送机。
主要应用在仓库、粮食加工厂、小吨位码头，用于吸卸散装颗粒状物料，如小麦、稻谷、玉米、菜籽、大豆、棉籽、饲料等，亦可推广用于颗粒状化肥、塑料、水泥等的起卸，尤其适用于仓库物料的进出仓转运作业。
JY型系列吸粮机是我厂研制的气体输送设备-气力输送机-吸粮机之一，该设备是专门为面粉厂、粮食储备库等部门提供便携的散粮倒仓、清仓、装车、卸车方式而设计制造的，可根据用户需求生产以柴油机为动力的配套机型。本机的特点是气压高，输送距离长、扬程高、体积小、嗓音低、能耗低，并对谷物有粗略的清选和胶水作用，可用于单独吸送、压送、或吸、压混合输送，只需将输送管道按需布置后，就可以水平、垂直、倾斜等全方位输送诸如输送谷物、小麦、大米、玉米、高粱、豆类以及塑料、树脂等颗粒状物料。特别适用于大型粮食库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及农场、粮食加工和啤酒、酿造等行业在生产工艺中的散装、散运等机械化作业。有特殊要求的，我厂可以根据用户需要进行现场设计，专业制造，最新开发的JY型系列吸粮机气力输送机增设了中间除尘器，和局部深层粮食吸取的专用吸咀，可深入到粮食层六米以下局部取粮，特别适用于平方仓，土堤仓等因通风不良而引起的局部高温粮的提取，可节省大量的人力、物力和时间。
工作原理介绍
由高压通风机、风量调节门、卸料仓、离心分离器、强力防堵关风器、连接管路、吸嘴、输送管道、可移动底盘、电力控制箱等部分组成。
吸粮机由高压通风机产生的负压气流经吸嘴将物料吸入，经软管、升降臂管进入卸料仓时空气与物料分离，物料旋转向下落入关风器，经关风器下落，由高压通风机正压气流通过输送管路送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒（C型机通过除尘器）和连接管路的风量调节进入风机。
1、风机：为串联式离心高压风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动。
2、风量调节阀，由指针、调节片、扭力弹簧、止动簧、表盘和管体组成，指针处于表盘绿色为止表示阀门关闭；处于黄红色位置表示阀开启。
3、分离筒：是物料与气流分离的装置，中间设有筛网筒，起过滤作用。
4、闭风器：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，叶轮轴输入端装有轻型减速器，由电动机通过三角带传动，带动闭风器叶轮转动。
5、吸咀：是该机的喂料装置，在用做单纯的吸送、或吸、压混合输送时可以自动将物料吸入，由进料管、外套管等组成。根据输送物料和输送状态，调节进料管与外套管的相对位置，可以使物料和空气的混合浓度比为最佳状态。
6、输送管路：输送管路采用铁皮管制成接口采用扣压式抱箍连接，装拆方便。
7、电控部分：风机与闭风器的电动机由电控箱集中控制。除MD3、MD5、MD10型风机的电动机采用直接起动外，其余型号风机的电动机均采用由连锁线路和接触器组成的星三角启动器启动，用热继电器或电机保护器作电机保护。闭风器的电动机都是直接启动，由熔断器或电机保护器保护。
8、行走部分：由机架和行走轮牵引杆等组成，可作短途移动。
9、附件：压送料斗（单独压送时使用，根据用户订货配制）
10、除尘器：用于进入风机钱的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命。
11、集尘箱：用于收集尘土，应定期打开清楚干净（每4-6小时清楚一次）。
吸粮机机器的调试与运行
1、开箱后，根据装箱清单逐件清点，核对机件是否齐全。
2、检查各零部件有无松动、缺少和损坏，检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入脏物或缺少润滑脂，电气控制箱内电器元件是否损坏，接线是否松动，如有不妥，应逐一一项项处理，全部完好后，进行安装，并调试。
3、本机由电压为380V，频率50HZ的三相交流电源供电。用户应根据电机功率大小自备配套的漏电保护开关和三相电缆，有条件最好配备装有电压表和电流表的电器控制箱。
4、开机前请按电器接地标准，将机器接地，否则有触电危险。
5、未确定机器正反转，不可启动闭风器，否则可能造成损坏。
6、调试整机时可暂时不装吸粮胶管和吸咀，将风量调节阀指针扳向绿格位置，将指针用止动簧锁定，按下风机启动按钮。（MD-3，MD-5，MD-10型机无此按钮，直接按运转按钮启动）检查风机皮带轮的转动方向与箭头方向是否相符，视听机器运转情况，待运转10-20秒钟后即可进行一下调试。如果机器无杂音奇音，运转正常，即可扳开风量调节阀止动簧，开启阀门，将吸咀与地面成45°角插入粮堆开始进料。根据物料流动情况，慢慢调节进料管与外套管的相对位置，使物料和空气的混合比调节到最佳状态，这时就可将蝶形螺母拧紧而进行正常作业。
在调试中，如果发现物料停止流动，应立即提起吸咀，按下闭风器及风机的停止按钮，拆开管道将物料倒出。接好管道后应检查以下部分：
a．风量调节阀指针是否处于红黄格位置。
b．闭风器与电动机的传送带是否打滑。
c．吸咀的进料管比外套管是否伸出太长。待故障排除后即可按前述步骤进行试车作业。工作完毕应将吸咀提起，机器空转1-2分钟后先按下闭风器停止按钮，然后断开电源，卸下管道，将机器放到通风避雨的地方。
d．本机额定输送量以下表所示，输送距离和状态下进行测试，即吸咀—3米橡胶软管—6米水平输送管—2个90°弯头—2米垂直输送管—1个90°弯头—1个卸料器。
如果经测试发现输送量不足应分别检查以下几个部分：
a.供电电压是否低于额定电压380 V；
b.风机转速是否能达到额定转速，传动带是否打滑；
c.各管路连接处是否有漏风现象；
d.闭风器进料口是否回风量太大；
e.吸咀是否调节到最佳状态；
经检查以上各处，存在的问题全部处理完后可再行测试，达到额定输送量后机器即可投入运行。
（1）、风量调节阀的调试（2）、电机保护器的调试
机器运行操作规程
1、运行中风机轴承温升不允许超过85°C，其他轴承温升不允许超过70°C。
2、运行中应严格检查机器各部分及管路是否漏风，如有漏风处必须认真密封。
3、使用中应该常检查、清理分离筒中的网孔，防止轻质杂物堵塞网孔，否则影响进风量而降低输送率。
4、各种物料颗粒大小不同，比重不同，临界速度和混合比的要求也不同，因此吸咀的调节十分重要，必须按说明书要求认真反复调节，并掌握其规律。
5、供电电压不得高于或低于额定电压的5%，严禁两相运转。
输送机输送距离与输送量：从5吨到30吨的输送量，
1.输送距离=吸管长度＋输送管长度；
2.上表均以扬程高度4米，一个45°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据；
3.在上表水平输送量的基础上，当垂直高度增高时，产量相应降低；
4.一个90°弯头相当于13—17米的水平输送管道。
安全维护与保养：
1．在使用操作前，应阅读本说明书，了解机器的工作性能，掌握操作规范，以免操作不当发生故障。
2.开机前机器－定要接地，且空负荷下开机启动，停机时侍机内物料排完后方可停机。
3.操作时工作人员应扎紧衣袖，手表手镯不得外露在袖口之外，长发辮者应戴安全帽。工作场地，严禁烟火，应配备可靠的防火设备。作业时如发生异常响声，应立即停机排除，严禁机器运转时排除故障。
4.作业时严禁用手、硬木棒、金属棒等硬物喂入吸料口，严格防止混入铁器、石块等杂物。
5.要及时检查风叶等磨损量，需更换时要及时更换，否则造成后果用户自负。
6.操作者及其它人员均不得在机器的旋转面附近停留，严禁操作人员酒后、带病或过度疲劳开机作业。禁止不满16岁和超过55岁的人、不了解机器性能与操作规程的人单独操作机器。
7．应定期对各润滑点加注润滑油(脂)。润滑脂应釆用高温3#MOS2润滑脂，每两月加注一次。
8．零件如有松动、脱落、损坏要及时紧固或修复；应经常检查各易损件，如果发现磨损，必须立即更换。
9．电器控制部分，应常检查是否灵活可靠，控制箱内要保持清洁。
